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컨베이어 롤러 및 이들러 는 벨트 컨베이어 시스템 의 필수 부품 으로 벨트 와 운송 된 재료 를 지원, 정렬 및 운동 제어 를 제공한다.다양한부품,부속품, 그리고보조 부품이 롤러와 이들러와 함께 작업합니다.
이것은 롤러 또는 라일러 조립을 구성하는 주요 요소입니다:
롤러 셸 (튜브):
다양한 지름과 재료 (일반적으로 강철 또는 HDPE) 로 제공되는 원통형 몸체. 벨트와 함께 회전하여 부하를 지원합니다.
셰프트:
롤러 를 통과 하는 고정 된 막대, 보통 정밀 가공 된 강철 으로 만들어진다. 축적 지지 를 제공 하고 프레임 에 연결 된다.
용량:
롤러 껍질의 끝 내부에 위치하여 정지 샤프트 주위를 원활하게 회전 할 수 있습니다.
베어링 하우징:
보호 장치는 레이어링을 고정시키고 올바른 정렬을 보장합니다.
밀봉:
내부 베어링 집합을 먼지, 물 및 기타 오염 물질으로부터 보호하는 데 중요합니다. 일반적인 유형에는 미루기 및 접촉 밀폐가 포함됩니다.
이 제품들은 성능을 향상시키고, 설치가 용이하며, 내구성을 높입니다.
브래킷 및 장착 클램프:
롤러와 라일러를 컨베이어 프레임에 안전하게 고정하는 데 사용됩니다. 쉽게 설치하고 정렬하도록 설계되었습니다.
스페이저 링:
롤러 구성 요소를 셰프트에 적절하게 정렬하고 축적 거리를 유지하십시오.
잠금 부싱 / 잠금 칼러:
샤프트와 롤러 튜브 사이의 이동을 방지하여 높은 부하에서도 안전한 작동을 보장합니다.
끝 캡 / 보호 커버:
베어링 및 밀폐 영역을 보호하여 극한 환경으로부터 추가 보호를 제공합니다.
고무 래그 또는 코팅 (선택 사항)
롤러에 적용하여 경개 용품의 벨트 견인이나 마모 저항을 향상시킵니다.
이들은 컨베이어 롤러와 라일러의 기능과 수명을 지원합니다.
무동기 프레임 / 브래킷:
여러 개의 롤러를 고정시키는 구조 요소 (예를 들어, 2 롤 또는 3 롤 트로거 세트). 그들은 트로거 각도와 시스템의 정렬을 정의합니다.
가이드 롤러 / 사이드 이들러:
벨트 를 중앙 으로 다시 안내 함 으로 벨트 의 비정형화 를 방지 한다. 일반적으로 운반 면 과 반환 면 모두 에 사용 된다.
임팩트 베드 / 임팩트 아이들러:
로딩 구역에 설치하여 충격 흡수 및 재료 로딩 중에 손상으로부터 벨트를 보호합니다.
반전 롤러:
컨베이어 하단에 위치하고, 빈 환승 벨트를 지지합니다.
훈련 아이들러 / 자기 정렬 아이들러:
자동으로 각도를 조정하여 벨트 추적 문제를 수정하고 벨트 정렬을 유지합니다.
윤활시스템 (수동 또는 임시로 밀폐):
적절한 베어 윤활을 유지하여 긴 서비스 수명과 적은 유지보수를 보장합니다.
부식 저항성 코팅 또는 재료 (예를 들어, 스테인리스 스틸, HDPE):
식품, 화학 또는 습한 응용 프로그램에서 사용됩니다.
먼지 보호기 / 스프래시 보호기:
극도로 먼지 또는 습한 조건에서 롤러에 대한 추가 보호.
소음을 줄이는 수면:
민감한 환경에서 소음을 최소화하기 위해 롤러에 배치 된 폴리우레탄 또는 고무 수갑.
부품 및 액세서리의 올바른 조합은 다음을 보장합니다.
롤러와 벨트 수명이 길어집니다.
부드럽고 안정적인 벨트 작동.
다운타임과 유지보수를 줄입니다.
안전성 및 시스템 신뢰성 향상
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컨베이어 롤러 및 이들러 는 벨트 컨베이어 시스템 의 필수 부품 으로 벨트 와 운송 된 재료 를 지원, 정렬 및 운동 제어 를 제공한다.다양한부품,부속품, 그리고보조 부품이 롤러와 이들러와 함께 작업합니다.
이것은 롤러 또는 라일러 조립을 구성하는 주요 요소입니다:
롤러 셸 (튜브):
다양한 지름과 재료 (일반적으로 강철 또는 HDPE) 로 제공되는 원통형 몸체. 벨트와 함께 회전하여 부하를 지원합니다.
셰프트:
롤러 를 통과 하는 고정 된 막대, 보통 정밀 가공 된 강철 으로 만들어진다. 축적 지지 를 제공 하고 프레임 에 연결 된다.
용량:
롤러 껍질의 끝 내부에 위치하여 정지 샤프트 주위를 원활하게 회전 할 수 있습니다.
베어링 하우징:
보호 장치는 레이어링을 고정시키고 올바른 정렬을 보장합니다.
밀봉:
내부 베어링 집합을 먼지, 물 및 기타 오염 물질으로부터 보호하는 데 중요합니다. 일반적인 유형에는 미루기 및 접촉 밀폐가 포함됩니다.
이 제품들은 성능을 향상시키고, 설치가 용이하며, 내구성을 높입니다.
브래킷 및 장착 클램프:
롤러와 라일러를 컨베이어 프레임에 안전하게 고정하는 데 사용됩니다. 쉽게 설치하고 정렬하도록 설계되었습니다.
스페이저 링:
롤러 구성 요소를 셰프트에 적절하게 정렬하고 축적 거리를 유지하십시오.
잠금 부싱 / 잠금 칼러:
샤프트와 롤러 튜브 사이의 이동을 방지하여 높은 부하에서도 안전한 작동을 보장합니다.
끝 캡 / 보호 커버:
베어링 및 밀폐 영역을 보호하여 극한 환경으로부터 추가 보호를 제공합니다.
고무 래그 또는 코팅 (선택 사항)
롤러에 적용하여 경개 용품의 벨트 견인이나 마모 저항을 향상시킵니다.
이들은 컨베이어 롤러와 라일러의 기능과 수명을 지원합니다.
무동기 프레임 / 브래킷:
여러 개의 롤러를 고정시키는 구조 요소 (예를 들어, 2 롤 또는 3 롤 트로거 세트). 그들은 트로거 각도와 시스템의 정렬을 정의합니다.
가이드 롤러 / 사이드 이들러:
벨트 를 중앙 으로 다시 안내 함 으로 벨트 의 비정형화 를 방지 한다. 일반적으로 운반 면 과 반환 면 모두 에 사용 된다.
임팩트 베드 / 임팩트 아이들러:
로딩 구역에 설치하여 충격 흡수 및 재료 로딩 중에 손상으로부터 벨트를 보호합니다.
반전 롤러:
컨베이어 하단에 위치하고, 빈 환승 벨트를 지지합니다.
훈련 아이들러 / 자기 정렬 아이들러:
자동으로 각도를 조정하여 벨트 추적 문제를 수정하고 벨트 정렬을 유지합니다.
윤활시스템 (수동 또는 임시로 밀폐):
적절한 베어 윤활을 유지하여 긴 서비스 수명과 적은 유지보수를 보장합니다.
부식 저항성 코팅 또는 재료 (예를 들어, 스테인리스 스틸, HDPE):
식품, 화학 또는 습한 응용 프로그램에서 사용됩니다.
먼지 보호기 / 스프래시 보호기:
극도로 먼지 또는 습한 조건에서 롤러에 대한 추가 보호.
소음을 줄이는 수면:
민감한 환경에서 소음을 최소화하기 위해 롤러에 배치 된 폴리우레탄 또는 고무 수갑.
부품 및 액세서리의 올바른 조합은 다음을 보장합니다.
롤러와 벨트 수명이 길어집니다.
부드럽고 안정적인 벨트 작동.
다운타임과 유지보수를 줄입니다.
안전성 및 시스템 신뢰성 향상